Wat is het verschil tussen rotatiedruk en flexografisch drukwerk?

Rotatiedruk en flexografisch drukwerk variëren sterk wat betreft hun kernprincipes, drukkwaliteit, kosten-effectiviteit, toepassingsgebieden en uitrustingskenmerken. De specifieke analyse is als volgt:
I. Kernprincipes en procesverschillen
Rotatie afdrukken
Hoe het werkt: Het afdrukken gebeurt door de trommel continu te laten rollen. Papier (of ander substraat) wordt in de vorm van een trommel continu in het papier ingevoerd en afbeeldingen en tekst worden door druk tussen cilinders overgebracht.
Type: Inclusief offsetdruk (bijvoorbeeld krantendruk) en diepdruk (bijvoorbeeld verpakkingsdruk). Het principe van offsetdruk is dat olie en water niet kunnen worden gemengd, terwijl bij diepdruk diepdrukgroeven worden gebruikt om inkt op te slaan en overtollige inkt af te schrapen.
Inktsysteem: gebruik van een lang inktpadontwerp, via meerdere cilinders om inkt over te dragen, geschikt voor afdrukken op grote oppervlakken.
Flexografisch afdrukken
Hoe het werkt: boekdruk, flexografische drukplaten (zoals harsplaten) is een methode om inkt over te brengen via rasterwalsen. Afbeeldingen en woorden op de plaat worden omhoog gebracht en de inkt wordt onder druk van een afdrukrol gelijkmatig op de plaat aangebracht. Inktoverdrachtsysteem: het ontwerp van de korte inktbaan vereist alleen een overdrachtsrol, zeefrol, plaatrol en afdrukrol om een ​​nauwkeurigere inktcontrole te bereiken.
Kenmerken van de drukplaat: zacht, flexibel, lage kustlijnhardheid (25-60), uitstekende inktoverdrachtprestaties, vooral voor inkten op alcoholbasis.
ii. Vergelijking van de afdrukkwaliteit
Rotatie afdrukken
Sterke punten: Hoge afdruknauwkeurigheid (200 regels per inch), heldere kleuren en heldere lagen maken het ideaal voor afdrukken van hoge- kwaliteit en hoge- volumes, zoals tijdschriften en catalogi.
Zwakke punten: Inktdroogproblemen bij diepdruk kunnen leiden tot stevigere schaduwen, terwijl offsetdruk kan leiden tot een gebrek aan detail in hooglichten.
Flexografisch afdrukken
Voordelen: dikke inktlagen, hoge kleurverzadiging, geschikt voor verpakkingsdruk, opmerkelijk effect. Hoogwaardige harsplaat en keramische rasterwalsen, afdruknauwkeurigheid tot 175 lijnen per inch, rijke gradaties.
Zwakke punten: aankondigingen nemen aanzienlijk toe (16%-30%), highlights vervagen, effen schaduwen zijn waarschijnlijk. Veranderingen in de plaatdikte kunnen de uitlijningsnauwkeurigheid beïnvloeden. III. Kosten-batenanalyse
Webafdrukken
Uitrustingskosten: Hoge initiële investering, complexe structuur en hoge onderhoudskosten.
Productie-efficiëntie: snel afdrukken (geschikt voor langdurig gebruik-), lage kosten per eenheid, geschikt voor bestellingen van meer dan 1 miljoen exemplaren.
Flexibiliteit: Verandering van de printinhoud vereist vervanging van platen en aanpassing van cilinders, wat resulteert in lange insteltijden en problemen bij het voldoen aan de eisen van kleine batches en grote variëteiten.
Flexografisch afdrukken
Apparatuurkosten: De investeringen zijn aanzienlijk lager dan voor monochrome offsetprinters, met slechts 30%-50% van een diepdrukpers.
Productie-efficiëntie: snel printen (doorgaans 1.5 -2 keer sneller dan offsetprinters), dubbelzijdig- dubbelzijdig, veelkleurig printen en inline herverwerking (bijvoorbeeld vernis, embossing, stansen-snijden), waardoor de productiecycli worden verkort.
Flexibiliteit: de cyclus voor het maken van platen is kort en geschikt voor kleine en middelgrote -bestellingen, dankzij digitale plaatwisseltechnologie, om de snelheid van het maken van platen te verbeteren.
IV. INLEIDING INLEIDING Toepassing en materiaalcompatibiliteit
Webafdrukken
Belangrijkste toepassingen: hoogvolume papierdrukmaterialen, zoals kranten, tijdschriften, catalogi, instructies, enz. Materiaalvereisten: over het algemeen is rolpapier vereist en papier heeft een bepaalde dikte en sterkte. Speciale materialen zoals karton en kunststofplaten zijn niet geschikt.
Flexografisch afdrukken
Belangrijkste toepassingen: bedrukken van verpakkingen (zoals golfkartonnen dozen, plastic folie, etiketten, zachte verpakkingen), zelf-klevende etiketten, papieren bekertjes, papieren zakken, enz.
Materiaalcompatibiliteit: veel gebruikt in papier, karton, golfpapier, film, aluminiumfolie, slangen en andere composieten. Het kan zelfs worden afgedrukt op gebogen oppervlakken of drie-dimensionale substraten.
V. Apparatuurkenmerken en werkingsonderhoud.
Rotatie afdrukken
Complexe structuur: klein formaat, de behoefte aan een nauwkeurig spanningssysteem om de materiaalstroom soepel te houden en afwijkingen in de overdruk te minimaliseren.
Bediening en onderhoud: hoge mate van automatisering, maar de behoefte aan gespecialiseerd technisch personeel voor bediening en onderhoud, wat resulteert in hogere kosten.
Flexografisch afdrukken
Eenvoudige structuur: kort inktoverdrachtspad, minder onderdelen, eenvoudige structuur, minder verwerkingsmaterialen.
Bediening en onderhoud: Het rasterwalsinktsysteem elimineert het complexe inktmechanisme, vergemakkelijkt de bediening en het onderhoud en zorgt voor een snelle inktcontrole.